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Cr12MoV淬火件选用什么型号刀具好加工?

发布网友 发布时间:2022-04-29 16:05

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5个回答

热心网友 时间:2023-10-18 00:45

常见的齿轮材料包含有20CrMnTi,16Mn5、42CrMo等.常见的齿轮类型有汽车齿轮,压力容器齿轮和牵引机用的大齿轮等等。一般是原材料制成粗毛坯,然后再用数控车床加工使齿轮基本成型,再经过热处理后进行再加工,车削,磨削等。热处理后的齿轮一般硬度能够达到HRC58~62,难加工,所以选择合适的刀具车削齿轮变得尤为重要。

热处理后的齿轮硬度高于HRC50,过去一般需要退火后硬度降低来加工,随着刀具的发展,CBN超硬刀具已经能够满足刀具的需求,常见的加工淬火后齿轮的CBN刀具材料包括:KBN100,KBN200分别用来连续和断续精加工淬火钢件。

常见的加工齿轮的刀具使用案例
(1)KBN100牌号CBN刀片连续精加工齿轮内孔
(2)KBN200 牌号CBN刀片断续车削齿轮端面

热心网友 时间:2023-10-18 00:45

常见的齿轮材料包含有20CrMnTi,16Mn5、42CrMo等.常见的齿轮类型有汽车齿轮,压力容器齿轮和牵引机用的大齿轮等等。一般是原材料制成粗毛坯,然后再用数控车床加工使齿轮基本成型,再经过热处理后进行再加工,车削,磨削等。热处理后的齿轮一般硬度能够达到HRC58~62,难加工,所以选择合适的刀具车削齿轮变得尤为重要。

热处理后的齿轮硬度高于HRC50,过去一般需要退火后硬度降低来加工,随着刀具的发展,CBN超硬刀具已经能够满足刀具的需求,常见的加工淬火后齿轮的CBN刀具材料包括:KBN100,KBN200分别用来连续和断续精加工淬火钢件。

常见的加工齿轮的刀具使用案例
(1)KBN100牌号CBN刀片连续精加工齿轮内孔
(2)KBN200 牌号CBN刀片断续车削齿轮端面

热心网友 时间:2023-10-18 00:45

常见的齿轮材料包含有20CrMnTi,16Mn5、42CrMo等.常见的齿轮类型有汽车齿轮,压力容器齿轮和牵引机用的大齿轮等等。一般是原材料制成粗毛坯,然后再用数控车床加工使齿轮基本成型,再经过热处理后进行再加工,车削,磨削等。热处理后的齿轮一般硬度能够达到HRC58~62,难加工,所以选择合适的刀具车削齿轮变得尤为重要。

热处理后的齿轮硬度高于HRC50,过去一般需要退火后硬度降低来加工,随着刀具的发展,CBN超硬刀具已经能够满足刀具的需求,常见的加工淬火后齿轮的CBN刀具材料包括:KBN100,KBN200分别用来连续和断续精加工淬火钢件。

常见的加工齿轮的刀具使用案例
(1)KBN100牌号CBN刀片连续精加工齿轮内孔
(2)KBN200 牌号CBN刀片断续车削齿轮端面

热心网友 时间:2023-10-18 00:45

Cr12MoV淬火后一般不建议用硬质合金刀具加工,因为硬质合金刀具本身硬度在HRC75左右,Cr12MoV淬火后硬度在HRC65,基本快持平了硬度,硬碰硬硬质合金刀具磨损太快,影响加工效率,此时采用CBN刀具比较合适,BN-S200硬度在HRC95-100之间,加工Cr12MoV淬火件轻松搞定,常用铣削型号有BN-S200 RNGN090300,车削的话则用BN-H10 CNGA1204,TNGA1604,CCGW09T3等型号加工Cr12MoV外圆,端面,内孔。

热心网友 时间:2023-10-18 00:46

Cr12MoV钢材常用于制作模具,淬火后硬度比较高,在HRC60以上,刀具型号选择要根据加工方式来选择。
1、Cr12MoV淬火件精车加工,选择BN-H21 CNGA120408刀片
2、Cr12MoV淬火件铣削加工,淬火后硬度HRC65度,选择BN-S200 RNGN090300铣刀片,参数建议Vc=130m/min,Fr=0.12mm/r,ap=0.5mm。

热心网友 时间:2023-10-18 00:46

你好,用yW1刀具加工。

热心网友 时间:2023-10-18 00:45

Cr12MoV淬火后一般不建议用硬质合金刀具加工,因为硬质合金刀具本身硬度在HRC75左右,Cr12MoV淬火后硬度在HRC65,基本快持平了硬度,硬碰硬硬质合金刀具磨损太快,影响加工效率,此时采用CBN刀具比较合适,BN-S200硬度在HRC95-100之间,加工Cr12MoV淬火件轻松搞定,常用铣削型号有BN-S200 RNGN090300,车削的话则用BN-H10 CNGA1204,TNGA1604,CCGW09T3等型号加工Cr12MoV外圆,端面,内孔。

热心网友 时间:2023-10-18 00:47

1、Cr12MoV属于冷作模具钢的一种,淬火后硬度比较高,一般刀具加工不了,而且Cr12MoV常用于模具行业,铣削工序比较多,车削和铣削都可以使用BN-S200材质加工,效率高,精度高。如铣削Cr12MoV模具钢,硬度HRC65 ,铣削刀片型号:BN-S200 RNGN090300,相比进口刀片,单件刀具成本降低40%。
2、淬火后的Cr12MoV精车用BN-H10和BN-H21就可以,还不错,挺耐用的,连续就用BN-H10的,断续就用BN-H21的。

热心网友 时间:2023-10-18 00:46

Cr12MoV钢材常用于制作模具,淬火后硬度比较高,在HRC60以上,刀具型号选择要根据加工方式来选择。
1、Cr12MoV淬火件精车加工,选择BN-H21 CNGA120408刀片
2、Cr12MoV淬火件铣削加工,淬火后硬度HRC65度,选择BN-S200 RNGN090300铣刀片,参数建议Vc=130m/min,Fr=0.12mm/r,ap=0.5mm。

热心网友 时间:2023-10-18 00:46

你好,用yW1刀具加工。

热心网友 时间:2023-10-18 00:47

1、Cr12MoV属于冷作模具钢的一种,淬火后硬度比较高,一般刀具加工不了,而且Cr12MoV常用于模具行业,铣削工序比较多,车削和铣削都可以使用BN-S200材质加工,效率高,精度高。如铣削Cr12MoV模具钢,硬度HRC65 ,铣削刀片型号:BN-S200 RNGN090300,相比进口刀片,单件刀具成本降低40%。
2、淬火后的Cr12MoV精车用BN-H10和BN-H21就可以,还不错,挺耐用的,连续就用BN-H10的,断续就用BN-H21的。

热心网友 时间:2023-10-18 00:45

常见的齿轮材料包含有20CrMnTi,16Mn5、42CrMo等.常见的齿轮类型有汽车齿轮,压力容器齿轮和牵引机用的大齿轮等等。一般是原材料制成粗毛坯,然后再用数控车床加工使齿轮基本成型,再经过热处理后进行再加工,车削,磨削等。热处理后的齿轮一般硬度能够达到HRC58~62,难加工,所以选择合适的刀具车削齿轮变得尤为重要。

热处理后的齿轮硬度高于HRC50,过去一般需要退火后硬度降低来加工,随着刀具的发展,CBN超硬刀具已经能够满足刀具的需求,常见的加工淬火后齿轮的CBN刀具材料包括:KBN100,KBN200分别用来连续和断续精加工淬火钢件。

常见的加工齿轮的刀具使用案例
(1)KBN100牌号CBN刀片连续精加工齿轮内孔
(2)KBN200 牌号CBN刀片断续车削齿轮端面

热心网友 时间:2023-10-18 00:45

Cr12MoV淬火后一般不建议用硬质合金刀具加工,因为硬质合金刀具本身硬度在HRC75左右,Cr12MoV淬火后硬度在HRC65,基本快持平了硬度,硬碰硬硬质合金刀具磨损太快,影响加工效率,此时采用CBN刀具比较合适,BN-S200硬度在HRC95-100之间,加工Cr12MoV淬火件轻松搞定,常用铣削型号有BN-S200 RNGN090300,车削的话则用BN-H10 CNGA1204,TNGA1604,CCGW09T3等型号加工Cr12MoV外圆,端面,内孔。

热心网友 时间:2023-10-18 00:46

Cr12MoV钢材常用于制作模具,淬火后硬度比较高,在HRC60以上,刀具型号选择要根据加工方式来选择。
1、Cr12MoV淬火件精车加工,选择BN-H21 CNGA120408刀片
2、Cr12MoV淬火件铣削加工,淬火后硬度HRC65度,选择BN-S200 RNGN090300铣刀片,参数建议Vc=130m/min,Fr=0.12mm/r,ap=0.5mm。

热心网友 时间:2023-10-18 00:46

你好,用yW1刀具加工。

热心网友 时间:2023-10-18 00:45

Cr12MoV淬火后一般不建议用硬质合金刀具加工,因为硬质合金刀具本身硬度在HRC75左右,Cr12MoV淬火后硬度在HRC65,基本快持平了硬度,硬碰硬硬质合金刀具磨损太快,影响加工效率,此时采用CBN刀具比较合适,BN-S200硬度在HRC95-100之间,加工Cr12MoV淬火件轻松搞定,常用铣削型号有BN-S200 RNGN090300,车削的话则用BN-H10 CNGA1204,TNGA1604,CCGW09T3等型号加工Cr12MoV外圆,端面,内孔。

热心网友 时间:2023-10-18 00:46

Cr12MoV钢材常用于制作模具,淬火后硬度比较高,在HRC60以上,刀具型号选择要根据加工方式来选择。
1、Cr12MoV淬火件精车加工,选择BN-H21 CNGA120408刀片
2、Cr12MoV淬火件铣削加工,淬火后硬度HRC65度,选择BN-S200 RNGN090300铣刀片,参数建议Vc=130m/min,Fr=0.12mm/r,ap=0.5mm。

热心网友 时间:2023-10-18 00:46

你好,用yW1刀具加工。

热心网友 时间:2023-10-18 00:45

常见的齿轮材料包含有20CrMnTi,16Mn5、42CrMo等.常见的齿轮类型有汽车齿轮,压力容器齿轮和牵引机用的大齿轮等等。一般是原材料制成粗毛坯,然后再用数控车床加工使齿轮基本成型,再经过热处理后进行再加工,车削,磨削等。热处理后的齿轮一般硬度能够达到HRC58~62,难加工,所以选择合适的刀具车削齿轮变得尤为重要。

热处理后的齿轮硬度高于HRC50,过去一般需要退火后硬度降低来加工,随着刀具的发展,CBN超硬刀具已经能够满足刀具的需求,常见的加工淬火后齿轮的CBN刀具材料包括:KBN100,KBN200分别用来连续和断续精加工淬火钢件。

常见的加工齿轮的刀具使用案例
(1)KBN100牌号CBN刀片连续精加工齿轮内孔
(2)KBN200 牌号CBN刀片断续车削齿轮端面

热心网友 时间:2023-10-18 00:45

Cr12MoV淬火后一般不建议用硬质合金刀具加工,因为硬质合金刀具本身硬度在HRC75左右,Cr12MoV淬火后硬度在HRC65,基本快持平了硬度,硬碰硬硬质合金刀具磨损太快,影响加工效率,此时采用CBN刀具比较合适,BN-S200硬度在HRC95-100之间,加工Cr12MoV淬火件轻松搞定,常用铣削型号有BN-S200 RNGN090300,车削的话则用BN-H10 CNGA1204,TNGA1604,CCGW09T3等型号加工Cr12MoV外圆,端面,内孔。
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