影响泵效的因素和提高泵效的措施有哪些

发布网友发布时间：2022-05-16 17:56

共2个回答

懂视网时间：2022-10-06 10:51

1、确立合理的沉没度，提高井泵效率，根据相关调查当沉没度相同时，抽油井的效率跟含水量有关，随着含水量的变化而不断变化，因此将抽油井产出的水进行科学、合理的分类。

2、推广运用超低冲刺皮带轮技术，这种装置将抽油机电机和减速机之间由原来的1级减速设置为2级减速，切实有效降低抽油机冲次、进而提高抽油机井泵工作效率。

3、对于任意含水油井，通常沉没度的增加，井泵效率增幅都会减少。一般情况，含水量超过百分八十时，沉没度在200-350米，油井含水量低于百分之八十，沉没度在300-400米之间，不同油井沉没度选择不同，科学判断沉没度，有助于有效提高井泵效率。

懂视网时间：2022-10-06 10:51

热心网友时间：2024-03-24 04:36

影响泵效的因素及提高泵效的措施如下：
　　泵效是指抽油机井的实际产液量与深井泵理论排量的比值。实际产量以单独量油为依据，深井泵的理论排量是冲程乘以冲数再乘以柱塞面积。是衡量深井泵工作状况好坏的一项重要指标。在实际生产中存在影响深井泵泵效因素很多，如各种漏失、气体影响、泵充不满和各种冲程损失等因素，油井实际产量都小于泵的理论排量，泵效一般都小于1，当油井连抽带喷时泵效也可能大于l，此时泵效不能代表深井泵的实际工作效率，而只能说明油井的生产状况。深井泵泵效达到70％属于高效，一般只有30％～50％，甚至更低，泵深越深、动液面越低和沉没度越小，深井泵泵效相对更低一些。
　　影响泵效因素主要因素有两方面：
　　(1)冲程损失。载荷变化使抽油杆和*产生弹性变形，造成光杆开始位移而柱塞还没有位移，或光杆开始位移由于抽油杆弯曲造成柱塞没有位移等原因造成的柱塞冲程小于光杆冲程，称为冲程损失。
　　(2)无效冲程。柱塞虽然已经发生位移，但没有产生抽汲作用的这部分冲程，主要有以下4方面：
　　①漏失对深井泵泵效的影响：主要表现在深井泵柱塞与泵筒的配合间隙不合理造成漏失量过大，深井泵零部件磨损或腐蚀形成的漏失，以及*漏失等因素降低泵效。
　　②阀动作失灵对深井泵泵效的影口向：磁化或异物以及井斜影响阀的正常动作等因素降低了泵效。
　　③充不满对深井泵泵效的影响：沉没度过低、进油速度慢或井液黏度过高、进油通道阻力过大造成深井泵吸人过程充不满，降低了泵效。
　　④气体影响对深井泵泵效的影响：抽汲过程泵筒中存在游离气，当柱塞从下死点上行时，气体膨胀，泵筒内压力缓慢下降，直到泵筒压力低于沉没压力时固定阀才能打开，开始进油。当柱塞由上死点下行时，气体受压缩，泵筒压力缓慢上升，直到泵内压力高于柱塞以上液柱压力时游动阀才能打开，开始排油，这些现象直接影响深井泵泵效。当泵筒游离气越多或深井泵余隙体积越大，气体影响越严重。
　　提高深井泵泵效措施提高实际产量或降低理论排量都可以提高泵效。主要有三个方面：
　　(1)从油层着手，保证油层有足够的供液能力，使深井泵的生产能力与油层供液能力相适应是保证高泵效的前提。
　　(2)在井简方面采取措施，使抽油系统在理论排量不变的情况下提高系统生产能力，从而提高实际产量，进而提高深井泵泵效。一般采取的措施有：选择合理的抽汲参数(泵径、冲程、冲数)，增大柱塞冲程；确定合理沉没度、改善泵的结构减少液流阻力，提高泵的充满系数；提高抗磨、抗腐蚀等性能，减少泵的漏失；使用*锚减少冲程损失；合理利用气体能量控制合理套管压力；使用气锚减少气体影响。
　　(3)在前面两方面都合理的情况下，改小抽汲参数降低理论排量可提高深井泵泵效。

热心网友时间：2024-03-24 04:37

与液压泵的结构种类有关，如柱塞泵>叶片泵>齿轮泵

与液压泵的工作压力有关

与液压泵各配件之间的配合间隙有关

与输出流量有关

与机械效率有关

与功率有关

提高泵的效率的方法有：

选用容积效率较高的柱塞泵

工作压力调节适当

个配件配合间隙尽量减小，避免容积效率损失

流量，机械效率，功率等，都应调节正当，根据泵型来调节