电磁炉屡烧功率管是什么引起的
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发布时间:2022-05-13 14:29
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热心网友
时间:2023-01-29 23:16
电磁炉烧功率管主要原因:LC振荡电路、直流电压供电电路、IGBT控制电路。
电磁炉的损坏,大部分问题都是从功率管上表现出来。因为只要以上原因有一个出现,最后都是导致功率管损坏,保险管烧断。
电磁炉无论有什么故障,在更换元件后,一定不要急于接上线盘试机,否则会引起烧坏IGBT 和保险管,甚至整流桥。应该在不接线盘的情况下,通电测试各点电压,比如5V、12V、2020V( V(有的18V、22V),和驱动电路输出的波型(正常是方波),也可以用数字万用表20V档测试(正常电压不断波动)。因为一般电磁炉都有锅具检测,大概30秒左右,要测驱动输出要在开机的30秒内,看不清楚可关机再开,检测正常后再接上线盘即可。 2.电磁炉坏之后,检测电路不要一开始就怀疑芯片有问题(95%以上芯片不会的故障),就算芯片有问题都要到生产该电磁炉的厂家才有,市场买不到,市场上的型号相同都不能代换。 3.通电后报警关机,这类问题比较多。有的厂家设有故障代码,参照使用说明可逐一解决。如果没故障代码显示,应检查锅底温度、锅具、IGBT温度检测电路。
热心网友
时间:2023-01-30 00:34
因功率管工作在大电流、高反压和工作温度高的条件下。某一项条件不符合要求均会使功率管击穿损坏。功率管屡损的常见原因有:
①整流桥内部的整流二极管正向电阻变大,使310V电压小于正常值,导致功率管损耗过大击穿损坏;
②330V滤波电容无容量或容量下降,使300V电压中含有大量的交流成分,导致功率管在截止期间产生的峰值脉冲电压过高,未等过压保护电路动作,便将功率管击穿;
③LC振荡电路中谐振电容容量下降,使功率管在截止期间产生的反峰脉冲电压过高;
④功率管过压保护电路中的元件变值,使过压保护电路失控或保护动作延迟;
⑤同步检测取样电压电路元件出现异常,使同步控制电路失控;
⑥驱动电路元件损坏,使功率管控制极在未开机时已有驱动电压,导致功率管导通时间变长;
⑦电流检测电路元件损坏,使电磁炉在待机时输出的检测电压过高;
⑧浪涌保护电路元件异常,使浪涌保护电路失控;
⑨功率管温度检测热敏电阻性能不良,导致功率管温度过高时不能保护;
⑩18V电压偏低,使功率管激励不足损耗过大。
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时间:2023-01-30 02:09
一.同步电路异常(在线圈盘两端的有3~5个的300k~680k/2瓦的电阻,接到339的其中的一组的比较器)两端的电压相差应在0.2v之内.待机时电压在3v~5v左右,工作时在1.7v左右。
二.激励电路的脉宽过宽,尖峰,杂波等(脉宽过宽用示波器,在放上锅时,移走锅时示波器波形瞬间的波形变化不能超过0.2mv(示波器上两格)。
三.散热不良。
四.电路板自身设计存在问题。
热心网友
时间:2023-01-30 04:00
可能是驱动电路或线圈有短路。
热心网友
时间:2023-01-30 06:08
是管子外的问题了。
最大可能是:
1.频率偏移了。
2.消振电路有故障。