等离子切割机烧割嘴的原因?

发布网友发布时间：2022-05-12 08:11

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热心网友时间：2024-02-20 06:36

烧喷嘴比较厉害的话主要是一下一些原因:1、电极喷嘴的质量问题，这个很关键，买的电极喷嘴质量是否过关;再者电极喷嘴与割*的配合问题，有可能你现在用的电极喷嘴与你原来使用的不是一个厂家生产的，或者电极喷嘴与割*的生产厂家不一致，虽然外观尺寸看起来差不多，但不同的厂家的尺寸标准是不同的，大多数厂家的电极喷嘴是仿制别的一些老牌等离子厂家产品的，仿制的手段主要是靠实样测绘，在测绘的时候难免会有一定得尺寸误差，所以每个厂家的电极喷嘴与别的厂家的割*不一定能很好的配合使用，这样很容易产生问题。2、使用不当造成的，如切割时割咀距离钢板过近(一般100A的等离子切割时割咀距离钢板的尺寸一般不小于3~8毫米)，外部输入电压过高或不稳定等。3、切割工件的材质、厚度、及切割工艺安排等问题，切割工件的材质，普板、不锈钢、铸铁等材料消耗的电极喷嘴比较少，有些金属材料消耗的配件较多(如铜、铝等)，切割厚度在10mm左右的板材的话照理来说是比较省喷嘴的，不知是否有16mm以上的板材?如果常切16mm以上的板材的话，那是比较费喷嘴的，另外如果在工作的过程中经常需要穿孔切割的话，那比经常边缘起弧切割要多耗费一倍的喷嘴都不止。根据你说的情况判断很有可能是上述第一种情况，当然烧喷嘴还有其他一些原因，你可以先从这方面查查看再说。

热心网友时间：2024-02-20 06:37

空气等离子切割机是以高温高速的等离子弧为热源将被切割的金属局部融化，从而形成狭窄的切缝，达到切割目的。所以高温高热对割嘴的磨损很大，基本上一套割嘴只能连续工作4到5个小时左右。

热心网友时间：2024-02-20 06:37

1.没有采用合理的切距。
2.没有保持割炬和消耗件清洁。在割炬和消耗件上的任何脏物都会极大地影响等离子系统的功能。
3.没有清除空气或氧气喷嘴上的氧化物。当选用空气或氧气等离子时,喷嘴内会沉积氧化物,这种氧化物会影响气流和减少消耗件的寿命。