超声波焊接对塑料件的表面质量有什么要求吗
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发布时间:2022-05-14 16:18
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时间:2023-10-24 06:05
超声波熔接是一种高科技,一切热溶性塑料制品皆可应用。而不需加溶剂,粘接剂或其它辅助品。其优点是增加多倍生产率,降低成本,提高产品质量及安全生产。
超声波塑胶焊接原理是由发生器产生的高压、高频信号、通过换能系统,把信号转换为高频机械振动,加于塑料制品工件上,通过工件表面及内在分子间的摩擦而使传送到接口的温度升高,当温度达到此工件本身的熔点时,使工件接口迅速熔化,继而填充于接口间的空隙,当振动停止,工件同时在一定的压力下冷却定形,便达成完美的焊接效果。
主要用于塑料的焊接。焊接机只要一种,但焊接方法根据焊接目的及材料的不同有以下几种。
焊接:
典型超声波焊接面的设计必须具备以下两个功能:
1、舌榫的设计保证在焊接周期中对位方便。
2、焊线设计纤细,但必须有足够的可熔化材料令焊接面熔合。具
体设计方式要视乎应用在焊接何种工件设备中。焊接压力、震幅等参数可调,保证焊头能接触到焊接面并施压,下工件为接受压力部份,置于底模中不动。焊头因产生超声波高频,令上工件生热震动,因而能与下工件熔合,焊头停止震动后,压力保持,令熔解位置冷却成型。整个焊接时间大多为少于一秒。
超声波铆接:
此方式用于两件不同材料的塑料件,一方为一塑料铆钉贯穿另一件材料,焊头焊接面设计成铆钉包覆状。高频震动生热令塑料钉熔解成型包覆在另一件材料上。
点焊:
两件平面塑料件,无舌榫亦无铆钉,焊头设计成手*状,将一端焊穿而熔合在另一平面中。优点在于焊接面不需任何特别设计,针对大型平面工件,焊头震幅高,焊头面的设计要视乎最后要求而设计。
埋插:
指埋植金属及镙丝于塑料件上。焊头接触金属钉,因震动生热,令钉子埋插于塑料件中。