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伺服电机的常见故障,现象及解决办法有哪些?

发布网友 发布时间:2022-04-21 20:12

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热心网友 时间:2023-06-24 10:30

检测器件是数控机床伺服系统的重要组成部分,用以检测各控制轴的位移和速度,在实际使用中,由于磨损和污染,经常会出现检测器件故障,造成伺服电机系统无法驱动机床正常运行。
1、机械振荡(加/减速时)
引发此类故障的常见原因有:
①脉冲编码器出现故障。此时应检查速度检测单元反馈线端子上的电压是否在某几点电压下降,如有下降表明脉冲编码器不良,更换编码器;
②脉冲编码器十字联轴节可能损坏,导致轴转速与检测到的速度不同步,更换联轴节;
③测速发电机出现故障。修复,更换测速机。维修实践中,测速机电刷磨损、卡阻故障较多,此时应拆下测速机的电刷,用纲砂纸打磨几下,同时清扫换向器的污垢,伺服电机再重新装好。
2、机械运动异常快速(飞车)
此类故障,应在检查位置控制单元和速度控制单元的同时,还应检查:①脉冲编码器接线是否错误;②脉冲编码器联轴节是否损坏;③检查测速发电机端子伺服电机是否接反和励磁信号线是否接错。
3、主轴不能定向移动或定向移动不到位
此类故障,应在检查定向控制电路的设置调整、检查定向板、主轴控制印刷电路板调整的同时,还应检查位置检测器(编码器)的输出波形是否正常来判断编码器的好坏(应注意在设备正常时测录编码器的正常输出波形,以便故障时查对)。
4、坐标轴进给时振动
应检查电机线圈、机械进给丝杠同电机的连接、伺服系统、脉冲编码器、联轴节、测速机。
5、出现NC错误报警
NC报警中因程序错误,操作错误引起的报警。如FANUC6ME系统的Nc出现090.091报警,原因可能是:①主电路故障和进给速度太低引起;②脉冲编码器不良;③脉冲编码器电源电压太低(此时调整电源15V电压,使主电路板的+5V端子上的电压值在4.95-5.10V内);④没有输人脉冲编码器的一转信号而不能正常执行参考点返回。
6、伺服系统报警
伺服系统故障时常出现如下的报警号,如FANUC6ME系统的416、426、436、446、456伺服报警;STEMENS880系统的1364伺服报警;STEEMENS8系统的114、104等伺服报警,此时应检查:①轴脉冲编码器反馈信号断线、短路和信号丢失,用示渡器测A、B相一转信号,看其是否正常;②编码器内部故障,造成信号无法正确接收,检查其受到污染、太脏、变形等。
(1)西门子伺服电机维修之OH报警。OH为速度控制单元过热报警,发生这个报警的可能原因有:
①印制电路板上S1设定不正确。
②伺服单元过热。散热片上热动开关动作,在驱动器无硬件损坏或不良时,可通过改变切削条件或负载,排除报警。
③再生放电单元过热。可能是Q1不良,当驱动器无硬件不良时,可通过改变加减速频率,减轻负荷,排除报警。
④电源变压器过热。当变压器及温度检测开关正常时,可通过改变切削条件,减轻负荷,排除报警,或更换变压器。
⑤电柜散热器的过热开关动作,原因是电柜过热。若在室温下开关仍动作,则需要更换温度检测开关。
(2)西门子伺服电机维修之OFAL报警。数字伺服参数设定错误,这时需改变数字伺服的有关参数的设定。对于FANUC0系统,相关参数是8100,8101,8121,8122,8123以及8153~8157等;对于10/11/12/15系统,相关参数为1804,1806,1875,1876,1879,1891以及1865~1869等。
(3)西门子伺服电机维修之FBAL报警。FBAL是脉冲编码器连接出错报警,出现报警的原因通常有以下几种:
①编码器电缆连接不良或脉冲编码器本身不良。
②外部位置检测器信号出错。
③速度控制单元的检测回路不良。
④电动机与机械间的间隙太大。
(4)伺服驱动器上的7段数码管报警FANUCC系列、α/αi系列数字式交流伺服驱动器通常无状态指示灯显示,驱动器的报警是通过驱动器上的7段数码管进行显示的。根据7段数码管的不同状态显示,可以指示驱动器报警的原因。

热心网友 时间:2023-06-24 10:30

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为什么选择我们:从业至今十五年维修经验,与国内外多家科研机构均有深度技术合作,自主研发多种高精密测试仪器,维修过的品牌不少于150种,维修过的各种不同型号不少于8万种,保障修复率总体保持在95%以上,具备国内同行业前沿水平。修好的电机客户收到后无需再调试,装机即可使用。正常使用可达到和新电机一样的性能和使用年限。现在维修的级别可以不限任何品牌,不限任何型号,不限任何生产年份的伺服电机。只要是伺服电机的故障我们就可以维修。维修所需更换的配件,均为原装进口。
维修故障:磁铁爆钢、磁铁脱落、卡死转不动、编码器磨损、码盘/玻璃盘磨损破裂、电机发热发烫、电机进水、电机运转异常、高速运转响声、噪音大,刹车失灵、刹车片磨损、低速正常高速偏差、高速正常低速偏差、启动报警、启动跳闸、过载、过压、过流、不能启动、启动无力、运行抖动、失磁、跑位、走偏差、输出不平衡、编码器报警、编码器损坏、位置不准、一通电就报警、一通电就跳闸、驱动器伺服器报警代码、烧线圈绕组、航空插头损坏、原点位置不对,编码器调试/调零位、更换轴承、轴承槽磨损、转子断裂,轴断裂、齿轮槽磨损等。

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伺服电机常见故障维修的13种故障现象有哪些

1. 电机不转动<!--当电机不运转时,首先查看故障代码,依据代码进行检查和修复。确保电机清洁,尤其是外壳和散热片,用适当的清洁剂和软布进行清理。2. 电机位置误差<!--机械振荡可能源于脉冲编码器故障。需要检查编码器,如有损坏,需更换或维修内部元件。3. 电机转矩减小<!--过载导致转矩减小,检查...

伺服电机常见故障处理技巧

1. 窜动故障:如果电机在进给时出现窜动,可能是编码器问题、接线不良或伺服驱动增益过大。检查编码器、连接紧固情况并适当调整增益设置。2. 爬行现象:低速或启动时的爬行可能是润滑不良、伺服系统增益过低或负载过大。确保润滑状态良好,调整伺服系统增益,并评估负载需求。3. 振动问题:高速运行时的振动...

伺服电机系统常见故障及维修措施是什么?

检查电缆连接至关重要:确保安川伺服电机的电缆牢固无损,无短路现象。若电缆存在问题,务必及时更换或修复,以免影响电机的正常工作(电缆连接故障不容忽视)。机械部分的维修可能涉及轴承更换。伺服电机与普通电机的不同之处在于其特殊性,尤其是同步电机的转子带有磁极。普通材料无法解决问题,因此对轴承材质...

伺服电机系统常见故障及维修措施是什么?

修复,更换测速机。维修实践中,测速机电刷磨损、卡阻故障较多,此时应拆下测速机的电刷,用纲砂纸打磨几下,同时清扫换向器的污垢,伺服电机再重新装好。2、机械运动异常快速(飞车)此类故障,应在检查位置控制单元和速度控制单元的同时,还应检查:①脉冲编码器接线是否错误;②脉冲编码器联轴节是否损坏...

伺服电机常见故障处理技巧

处理伺服电机常见故障的实用策略:1. 窜动问题:检查编码器是否有裂纹,以及接线端子是否紧固。如出现在运动换向时,可能是反向间隙或增益过大所致。2. 爬行现象:起动或低速时注意润滑状况、伺服增益和负载。联轴器松动或损坏可能导致转动不同步。3. 振动与过流报警:定位速度问题,检查速度环设置,找出...

伺服电机常见故障维修的13种故障现象有哪些

第一,伺服电动机不转,常用诊断方法有检查数控系统是否有脉冲信号输出,检查使能信号是否接通。电机位置误差检查系统设置误差是否过小,电机转距降低检查一下负载是否过大。电机震动检查寻找速度环问题。电机窜动检查一般是由于进给传动链的反向问隙或伺服驱动增益过大所致。第二,电机爬行现象检查连接部位松动...

伺服电机驱动器故障及维修

一、电源故障 电源故障是伺服电机驱动器最常见的故障之一。可能的原因包括电源电压不稳定、电源线路短路或接触不好等。如果发现电源故障,首先应检查电源线路和插头,确保连接正常。如果电源电压不稳定,可以考虑安装稳压器或使用稳定的电源。二、通信故障 通信故障是指伺服电机驱动器无法与控制器进行正常的通信...

伺服驱动器故障及维修

1、电源故障 这类故障主要是由于供电不稳定、过压或欠压、短路或断路等导致的。维修方法是检查并更换损坏的元件、调整电源参数、加装保护装置等。2、编码器故障 这类故障主要是由于编码器本身的损坏、松动或污染等导致的。编码器是伺服电机输出反馈信号的重要部件,如果出现问题,会导致位置误差或震荡等现象...

伺服电机故障及维修

第一,伺服电机不转。常见的诊断方法包括检查数控系统是否有脉冲信号输出,使能信号是否接通。电机位置误差检查系统设置误差是否过小,如果电机转矩减小,检查负载是否过大。在电机振动检查中寻找速度环问题电机运动检查一般是进给传动链反向间隙或伺服驱动增益过大造成的。第二,电机蠕动。检查连接部件的松动或...

伺服电机编码器故障及维修

3. 编码器震动或噪音:可能是由于编码器松动、安装不稳或损坏导致的。解决方法包括检查并紧固编码器,重新安装编码器或更换损坏的编码器。4. 编码器反馈错误:可能是由于编码器输出信号与实际位置不匹配导致的。解决方法包括重新校准编码器,检查并调整编码器反馈参数或更换故障的编码器。在维修伺服电机编码...

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