简述混凝土工程质量缺陷的防治与处理方法
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发布时间:2022-05-13 20:23
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时间:2023-10-25 18:23
1、断面尺寸偏差、轴线偏差、表面平整度超限
产生的原因是:图纸有误或看错图纸;施工测量放线有误;模板支撑不牢,支撑点基土下沉,模板刚度不够;商品混凝土浇筑时一次投料过多,一次浇筑高度超过规定,使模板变形;商品混凝土浇筑顺序不当,造成模板倾斜;振捣时,过多振动模板,产生模板位移;模板接缝处不平整,或模板表面不平等。
2、蜂窝、麻面、露筋、孔洞、内部不实
产生原因:模板接缝不严,板缝处漏浆;模板表面未清理干净或模板未满涂隔离剂;商品混凝土配合比设计不当或现场计量有误;振捣不密实、漏振;商品混凝土搅拌不均,和易性不好;商品混凝土入模时自由倾落高度过大,产生离析;底模未放垫块或垫块脱落,导致钢筋移动;结构接节点处石子粒径过大,振捣不仔细等。
3、梁、板、墙、柱等结构接缝和施工缝处产生烂根、烂脖、烂肚
产生原因:施工缝位置留设不当;模板安装完毕后,接缝处未清理干净;对施工缝处先浇筑商品混凝土表面未作处理或处理不当;模板接缝处漏浆等。
4、结构发生裂缝
产生原因:模板及其支撑不牢,产生变形或局部沉降;商品混凝土和易性不好,浇筑后产生分层,出现裂缝;养护不好引起裂缝;拆模不当,引起开裂;冬季施工时拆除保温材料时温差过大,引起裂缝;大体积商品混凝土由于水化热,使内部与表面温差过大,产生裂缝;大面积现浇商品混凝土由于收缩和温度应力产生裂缝;
5、商品混凝土强度偏低,或波动较大
产生原因:原材料质量波动;配合比掌握不好,水灰比控制不严;搅拌时间过短,搅拌不均匀,投料顺序不对;商品混凝土运送时间过长或产生离析;商品混凝土振捣不密实;商品混凝土养护不好等。
6、钢筋锈蚀
产生原因:商品混凝土液相时的酸性过大,钢筋锈蚀急剧加快;钢筋保护层厚度过小;商品混凝土密实度影响;水泥品种影响。
7、缺棱掉角:
产生原因:砼浇筑前木模板未湿润或湿润不够;砼养护不好;过早拆除侧面非承重模板;拆模时外力作用或重物撞击,或保护不好,棱角被碰掉。8、松顶:
产生原因:砼配合比不当;振捣时间过长,造成离析;砼的泌水没有排除。
9、酥松脱落:
产生原因:木模板未浇水湿润或润湿不够;炎热刮风天,砼脱模后,未浇水养护;冬期浇筑砼时,没有采取保温措施。
10、外形尺寸偏差通病:
产生原因:砼浇筑后没有找平压光砼,没有达到强度就上人操作或运料;模板支设不牢固,支撑结构差;放线误差较大。