发布网友 发布时间:2022-05-13 22:19
共3个回答
热心网友 时间:2023-11-01 21:22
我们是这样设置的,机械原点是根据你的需要自行设定的,一般会有传感器之类的,当满足条件(传感器亮)时,程序中执行MOV K0 D1840(这里需要注意,D1840不是固定的,你参考三菱PLC的用户手册,每对高速脉冲输出的Y都有对应的D寄存器,这个要跟你给伺服电机发脉冲的点对应)。这样就相当于把此位置定为原点位置(编码器的)。之后回零时,直接用绝对值定位指令让它回零就行,系统会自动回到设置的这个原点。但是,如果出现故障比如较强的电磁干扰,PLC发送的脉冲伺服接收不全或者机械联接有松动等,都会出现PLC发出指令,伺服自动回零时,回到的零点与机械位置的零点对应不起来的情况。热心网友 时间:2023-11-01 21:22
你这个思路有问题。所谓的机械原点为机床装配完成后,伺服经过原点回归建立的机械坐标系的原点。热心网友 时间:2023-11-01 21:23
机械原点一般选择外部传感开关作为参考信号,然后在此信号的基础上移动一定的距离作为原点使用。