供应商管理库存是一种供应链环境下的库存管理策略。
在这种策略下，供应商根据生产商的生产计划和 物料需求计划 来进行物料供应和库存管理，通过这种合作性策略，提高供应链的库存管理水平，使供应链库存成本最优，双方达到合作共赢的目的。华凌作为空调产品的生产商，供应商有压缩机厂、饭金厂、铜管厂、电机厂等关键供应商，在VMI策略下，这些供应商根据华凌的年生产计划、季度生产计划、月生产计划和周生产计划，还有ERP系统生成的 物料需求计划 来进行物料的生产和补给，对物料的库存进行管理，通过VMI策略，可以提高供应链的库存管理水平。在VMI策略的思想下，供应商在华凌的允许下设立库存，确定库存水平和补给策略，行使对库存的 控制权
拓展资料
概述
1.为了降低库存成本，整合供应链资源，越来越多的企业开始尝试一种新型的供应链管理模式——供应商库存管理(VMI)，特别是在零售行业中，零售商长期以来饱受“长鞭效应”的苦恼，长期以来销售某种产品，为了保证产品销售的连续性，零售商一直独自管理产品库存，单独承担库存成本，而产品一直由几家供应商负责供应，为了保证自己在市场营销方面的核心竞争力和加强企业间合作程度，同时降低成本，抑制“长鞭效应”，重新整合企业资源，零售商决定实施供应商库存管理(VMI)的供应链战略来进行企业之间的联盟。
2.供应商库存管理的前期准备阶段主要体现在战略层次上包括采取哪种供应商库存管理形式，选定某一个供应商作为自己实施的合作伙伴，制定相互之间的契约关系以及供应的目标。
3.供应商库存管理的实施阶段是最为重要和复杂的。它主要体现在战术层次上，包括适应供应商库存管理供应商库存管理的组织机构的变革，买方企业和自己的合作伙伴供应商共同组建一个工作团队，设立一些新的职能部门，以及整个供应商库存管理是如何具体运作的。
4.供应商库存管理的评估，根据双方企业实施供应商库存管理之前制定的目标，确定一些经济指标，对实施前后作一个对比，如果达到预期效果就进入全面实施阶段，如果达不到就返回到供应商库存管理实施阶段，进行改进和完善，直至通过再进入供应商库存管理的全面实施阶段。
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