动态再结晶、静态再结晶。
1、动态再结晶。动态再结晶发生在高温轧制过程中，主要是由于材料的连续的塑性变形引起的。当钢材在高温下经历较大的塑性变形时，原有的冷变形组织会发生显著的变化，晶界会被重新排列，形成新的再结晶晶粒。动态再结晶晶粒具有细小、均匀的特点，能够提高钢材的塑性和韧性。
2、静态再结晶。静态再结晶是在高温轧制完成后，钢材在冷却过程中发生的再结晶过程。当钢材冷却至一定温度范围时，原有的冷变形组织中的晶粒会析出并长大，形成新的再结晶晶粒。静态再结晶晶粒的尺寸较大，晶界清晰，能够提高钢材的强度和硬度。
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